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:中卫聚丙烯酰胺聚合物非离子型福建资讯
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  • 价格:
  • ¥99
  • 产地:
  • 河南
  • 品牌:
  • 龙达
  • 规格:
  • 齐全
  • 更新时间:
  • 2019-12-5 14:33:27
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  • 巩义市龙达水处理材料有限公司
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新闻:中卫聚丙烯酰胺聚合物非离子型!福建资讯


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聚丙烯酰胺生产流程一共两步:
5月27日上午一上班,开州区温泉镇环保所长王端学已在各街道转悠起来。这天,他有一个重要的任务,就是暗访冲洗各街道中垃圾和清扫保洁情况。为全镇环境改善质量默默地作奉献,已成为了这名基层环保所所长多年来秉承的宗旨。2013年,王端学被任命为温泉镇环保所所长。温泉镇既是一个有着2000多年历史的文化名镇,又是全市百强镇之一,经济发展的同时,环保的压力也很大。正因为如此,从本年度年初开始,镇环保所的工作进行了制度规范,提升了清扫和巡查力度,并设立了奖罚制度。


单体生产技术:丙烯酰胺单体的生产时以丙烯腈为原料,在催化剂影响下水合生成丙烯酰胺单体的粗产品,经闪蒸、精制后得精丙烯酰胺单体,此单体即为聚丙烯酰胺的生产原料。


丙烯腈+(水催化剂/水) →合 →丙烯酰胺粗品→闪蒸→精制→精丙烯酰胺。


按催化剂的发展历史来分,单体技术已历经了三代:


代为硫酸催化水合技术,此技术的缺点是丙烯腈转化率低,丙稀酰胺产品收率低、副产品低,给精制带来很大负担,另外由于催化剂硫酸的强腐蚀性,使设备造价高,增加了生产成本;第二代为二元或三元骨架铜催化生产技术,该技术的缺点是在终产品中引入了影响聚合的金属铜离子,因此增加了后处理精制的成本;第三代为微生物腈水合酶催化生产技术,此技术反应条件温和,常温常压下进行,具有高选择性、高收率和高活性的特点,丙烯腈的转化率达到到100%,反应完全,无副产物和杂质。  产品丙烯酰胺中不含金属铜离子,不需进行离子交换来出去生产流程中所产生的铜离子,优化了工艺流程,另外,气相色谱分析表明丙烯酰胺产品中几乎不含游离的丙烯腈,具有高纯性,尤其适合制备超高相对分子质量的聚丙烯酰胺及食品工业所需的无毒聚丙烯酰胺。

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比较多地方的排污许可证载明的内容相对简单,未将与污染物排放行为直接关联的生产工艺设施等排放源要求纳入许可管理范围,未对企业治理工艺流程、污染物排放地点、排放方式、排放去向等做出详细要求,导致后续监管和缺少根据。同时,由于缺少统一规定,不同地区的发证对象、许可要求、有效期等都存在不同,很难实现统一公平。第三,原先的排污许可制度与环境影响评价、总量控制、排污收费、环境监测、环境统计等其他环境管理制度缺少有效的衔接。

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微生物催化丙烯酰胺单体生产技术,首先由日本在1985年构建了6000t/a的丙烯酰胺装置,然后俄罗斯也掌握了此项技术,20世纪90年代时日本和俄罗斯陆续构建了万吨级微生物催化丙烯酰胺装置。我国是继日本、俄罗斯之后,世界上第三个具有此技术的国家。微生物催化剂活性为2857生化单位,已经达到了水平。我国微生物催化丙烯酰胺单体生产技术是由上海市农药所经过“七五”、“八五”和“九五”等3个五年计划开发完成的,微生物催化剂腈水合酶是在1990年挑选出的,是由泰山山脚土壤中分离出163菌株和无锡土壤中分离出145菌株,经种子培养获得的腈水合酶,代号为Norcardia-163。该技术现已在江苏如皋、江西南昌、胜利油田及河北万全先后投产,质量上乘,达到了生产超高相对分子质量聚丙烯酰胺的质量指标。标志着我国微生物催化丙烯酰胺技术已经达到了先进水平。


聚合技术:聚丙烯酰胺生产是以丙烯酰胺水溶液为原料,在引起剂的影响下,进行聚合反应,在反应完成后生成的聚丙烯酰胺胶块经切切割、造粒、干燥、粉碎,终制得聚丙烯酰胺产品。关键工艺是聚合反应,在然后的处理流程中要注意机械降温、热降解和交联,因此保证聚丙烯酰胺的相对分子质量和水溶解性。

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丙烯酰胺+水(引起剂/聚合)→聚丙烯酰胺胶块→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺产品


我国聚丙烯酰胺生产技术大概也历经了3个阶段:


阶段是早采用盘式聚合,即将搅拌好的聚合反应液放在不锈钢盘中,再将这些不锈钢盘推至保温烘房中,聚合数小时后,从烘房中推出,用铡刀把聚丙烯酰胺切成条状,进绞肉机造粒,烘房干燥,粉碎制得成品。这种工艺完全是手工作坊式。


第二阶段是利用捏合机,即将搅拌好的聚合反应液放在捏合机中加热,聚合开始后,开始捏合机,一边聚合一边捏合,聚合完后,造粒也基本完成,倒出材料经干燥、粉碎得成品。


第三阶段是,20世纪80年代后期,开发了锥形釜聚合工艺,由核工业部五所在江苏江都化工厂试车成功。该工艺在锥形釜下部带有造料转动刀,聚合物在压出的同时,即成粒状,经转鼓干燥机干燥,粉碎得产品。


为了杜绝聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上,有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上,但此涂覆层在上产流程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。


也有可转动的锥形釜,聚合反应完成后,聚合釜倒转将聚丙烯酰胺胶块倒出)、造粒方式 (有机械造粒、切割造粒,也有湿式造粒即分散液中造粒)、干燥方式(有采用穿流回转干燥,也有用振动流化床干燥)及粉碎方式。这些不同中有些是设备质量上有区别,有些是利用的具体方式上的油区别,但总的来看,聚合技术趋于于固定锥形釜聚合,振动流化床干燥技术。


聚丙烯酰胺生产技术除了以上的单元操作外,在工艺配方上还有较显著的区别,引起就有前加碱共水解工艺和后加碱后水解工艺之分,两类方式有利有弊,前加碱共水解工艺流程简单,但存在水解传热易产生交联和相对分子质量损耗大的问题,后加碱后水解尽管工艺流程增加了,但水解均匀不易产生交联,对产品相对分子质量损耗也不大。



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我国聚丙烯酰胺聚合用的引起剂有无机引起剂、有机引起剂和无机—有机混合体系3中类型。


(1)过氧化物


过氧化物大致分为无机过氧化物和有机过氧化物。无机过氧化物如过硫酸钾,过硫酸铵、过溴酸钠和过氧化氢等。有机过氧化物如过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰和叔丁羟基过氧化物等。它们备有的还原剂有硫酸亚铁、氯化亚铁、偏亚硫酸钠和硫代硫酸钠等。


(2)偶氮化合物类


如偶氮二异丁腈、偶氮双戊腈、偶氮双氰基戊酸钠和20世纪80年发的偶氮脒盐系列,如偶氮N-替代脒丙烷盐是一类竞相开发的产品,它们的加入浓度为万分之0.005-1,催化效率很高,有利于生产相对分子高质量的产品,且溶于水,方便使用。


反相悬浮聚合法:聚丙烯酰胺是工业上重要的有机高分子絮凝剂之一,在工业上大多采用水溶液法,反向悬浮聚合法来生产聚丙烯酰胺。下面来阐述一下反向悬浮聚合法生产聚丙烯酰胺的工艺。


反向悬浮聚合法是制作聚丙烯酰胺(PAM)微球的如今使用广泛、技术相对成熟的方式。采用强烈搅拌将单体或单体混合物分散在物质(物质为有机溶剂)中,成为细小颗粒再进行单体、引起剂、有机溶剂和分散稳定剂的聚合。当聚合完成后,经过沸脱水、分离、干燥可以获得微粒状产品。反向悬浮聚合法获得的产品,固体质量分数>90%,聚合率>95%,单体残留量<0.5%,产品粒径在10-500微米之间,产品的水溶性良好。


该方式因为工艺简单,操作控制方便,聚合热容易消除,聚合物易分离、洗涤、干燥,产品纯净、均匀、稳定,容易实现工业化。但是反向悬浮聚合法在工业生产中也有着问题,首先受搅拌转速的影响很大,容易聚结,发生凝胶,共沸时体系不稳定,出水周期长等缺点。还有出品粒径分布较宽,大量的有机溶剂使用,生产操作的安全,聚合成本太高等不同系列原因导致反向悬浮聚合法在很少在国内用于生产聚丙烯酰胺。

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事实上,这一场被评价为“听不到官话套话的面对面座谈会”,正是四川做好环保、推动绿色发展上新台阶的缩影。于会文说,环境问题发展到今日不是一天两天能解决的,既有历史遗留原因,也有存量增大的原因。“四川的环境问题还来得及解决,要是等几年再治成本会更大,投入会更大,所以我们目前整治工作还得抓紧。”他说。●“不设防”的座谈会:“全省环保所有问题都能讲”“我是厅长,但我先要一个成都市民……对环境的关心,我和大家一样是感同身受的。

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